常压储罐声发射及漏磁检测技术
王云鹤1郭小联2刘富君2
(1.山东宝莫生物化工有限公司,山东东营 250071 2.浙江省特种设备检验研究院,浙江杭州 310020)
摘要： 在我国，常压储罐没有纳入特种设备的管理，不是强制检验的对象，与压力容器等领域的检测技术手段相比，我国在常压储罐方面的检测技术水平与发达国家的差距很大。经验表明，储罐底板下表面的严重腐蚀是造成罐底板强度下降甚至穿孔泄漏的主要原因。本文系统分析了无损检测技术在常压储罐中的发展现状，重点介绍了声发射检测技术、漏磁检测技术的原理、仪器使用状况以及在常压储罐中的应用情况。对使用中存在的问题进行探讨，并提出一套储罐综合检测与评价的流程。
关键词：常压储罐；声发射检测；漏磁检测；泄漏
中图分类号：TG115.28 文献标识码：A 文章编号：1671-4423(2009)01-01-05
1 引言
常压储罐是储装原油、中间油、成品油等的重要工具，具有结构简单、造价低、投资小、便于管理等优点，广泛应用于工业、国防、石油、石化等行业。其内多储存易燃易爆、挥发性及有毒等性质的介质，且长年在自然环境和液位变化条件下运行，储罐材料不可避免地出现老化、腐蚀等缺陷，因此极易引起介质泄漏，导致严重的经济损失和环境与生态污染。如1995年4月8日凌晨我国厦门某油库3号罐底板穿孔泄漏，造成航空煤油严重泄漏事故[1]；1997年北京东方化工厂”627”事故，由于储罐泄漏引起爆炸，死亡8人，燃烧区域达6万多平方米心[2]；1984年12月3日印度博帕尔市发生甲基异氰酸醋(MIC)储罐泄漏，共有2500余人丧生，20余万人中毒。腐蚀是造成储罐安全隐患的重要原因之一，而罐底板的腐蚀又是最为多见和最为严重的，据有关资料表明，在原油储罐因腐蚀泄漏穿孔而造成的罐停运中，罐底板腐蚀占80％之多，且多为下表面腐蚀[3】。
在我国，储罐的检验任务越来越繁重，一方面是由于原有旧储罐的老化以及原油质量的逐步劣化，腐蚀产生储罐泄漏的现象越来越严重。另一方面，为适应国家经济的高速发展和国家战略原油储备的需要，石化行业中的储罐数量和容量比以往都大幅增加。从世界范围讲，储罐设计朝着大型化、集中安放的方向发展，其优点主要在于节省钢材及投资，占地面积小，便于管理等，但大型化后的危险性相应增加了。一是容易产生危险，二是一旦出现问题危害性更大。因此如何最大程度地提高储罐的安全，如何采用高效的检测手段，尤其对罐底板的检测已成为业主十分关心和迫切解决的问题。既要求提高检测的可靠性和缺陷的判别准确率，同时也要求提高检测效率。我国在常压储罐方面的检测缺乏相应标准、规范等的技术支撑，开展难度很大，造成其检验技术水平大大落后于发达国家。
