图1 声发射检测系统的转变
2.1.1 试验条件
通过厂房混凝土梁柱为支点进行单根钢丝的固定,试验对象为索缆常用单根直径7mm钢丝,预制开槽缺陷,手动葫芦为外力施加方式,人工收紧葫芦直至钢丝断裂,通过安装在钢丝上不同频率的传感器接收试验过程中声发射信号。所用声发射仪器及性能如下:
SAEU2S-8型声发射检测仪:10M采样率,16bitAD;
G150声发射传感器:中心频率150KHz,工作频域:60~400KHz;
WG50声发射传感器:频域范围:50~800KHz;
PAI型前置放大器:工作频域:20~1200KHz,40dB(100倍)放大
图2 单根钢丝断裂安装示意图
2.1.2. 参数配置及安装
行业观点普遍认为碳钢材质裂纹信号频域主要分布在100—300kHz范围内,但受到试验对象尺寸结构和声波传到路径的影响,其频域特性可能发生变化,故在传感器频域上选择了适于金属裂纹检测的窄带传感器和便于频域分析的宽频传感器,在安装位置上做了相应考虑。
表1 传感器安装位置及AE参数配置
传感器编号 |
型号 |
位置 |
滤波器频带 |
S1 |
G150 |
距离固定点1距离为500mm;距离预断裂点1800mm |
100kHz—400kHz |
S2 |
G150 |
距离断裂位置300mm |
100kHz—400kHz |
S3 |
G150 |
距离断裂位置13500mm |
100kHz—400kHz |
S7 |
WG50 |
距离断裂位置5300mm |
20kHz—1200kHz |
S8 |
WG50 |
距离断裂位置300mm |
20kHz—1200kHz |
通用声发射配置: |
2.1.3 衰减情况
以安装位置靠近的150K谐振传感器S2和宽频传感器S8为采集通道,通过折断直径Ф0.5硬度HB的铅芯为模拟源,对单根钢丝信号衰减进行测试。为模拟现实工况下声发射信号在钢丝上的衰减特性,通过手动葫芦对钢丝进行预拉紧,然后在钢丝不同位置进行断铅测试,现场及数据结果如下:
图3 钢丝拉断实验现场
3.1.4 本段小结
1. 声发射特征参数的中的幅度、能量、振铃计数累加值可以与断丝时刻吻合,上述3者可以用做断丝判定;
2. 在声发射幅度历程图中,钢丝断裂瞬间显示的数值为100dB,实际强度极有可能大于该值,该设想可在其他人发表论文中得到印证;
3. 钢丝断裂的声发射信号为相对宽频信号,单根钢丝的近点频率主要分布在50kHz—200kHz之间,但随着断点据传感器距离的增大,高频成分会随之降低。(此实验在2015年进行,在JT/T 1037-2016版6.4.3(b)中指出的:拉索断丝监测传感器满足谐振频率量程宜在100kHz ~400kHz范围内已于2022年版本进行修改为50-100kHz);
4. 钢丝在固定点内的滑动信号FFT频谱峰值显示在50kHz,其一定程度可以当做实际吊索受力情况下多股钢丝间的摩擦信号。
图4 清诚云平台桥梁断丝监测系统功能
索缆断丝产生的基础诱因为根部防腐层破损导致材料腐蚀和安装环节的硬损伤,长此下来当遇到载荷的突然增加,应力无法均匀释放,薄弱钢丝以瞬间绷断的形式释放能量。此释放瞬间产生的声发射幅度值大于或接近100dB。通过之前信号衰减测试情况,防腐层或PE护套对于信号衰减约25dB,当传感器安装位置距离断丝位置较近时,声发射信号很容易出现100dB幅值。
可利用防腐层或者PE护套为衰减媒介进行大信号的衰减或底噪信号的消除;调整传感器在索缆上的安装高度和结构位置可一定程度上减少桥面噪声源的影响。声发射长期监测和传统应用的短期检测,都要求进行前端噪声的排查和消除,声发射传感器一般为接触式安装,灵敏度端面一般为白色保护片或者曲面,但敲击或者撞击传感器外壳也会导致信号过门限被记录,在桥梁索缆断丝声发射监测时需要对传感器外壳及一定范围内的索缆进行防护,确保外部诸如冰雹、砂石等外界因素不会触发阈值。
在确定传感器安装位置及高度后,采用胶类充当耦合剂及固定方式,在安装过程中要尽量避免颗粒物和凹凸面的存在,然后通过金属扎带将传感器捆绑到索缆,边缘能看到均匀挤出一定量为最佳效果。在传感器固定好且连接同轴电缆后,需要进行传感器护套的安装,其存在的意义是防止传感器接收到外来机械冲击,基本要求是安装牢靠、长久不老化。采集器的安装和摆放,受到目前行业内数据安全考虑,还是以先组局域网,再单点对外为主,对于声发射采集器的要求是必须有LAN口或WIfi组网功能。
图6 断丝监测系统现场安装图