一. 声发射应用类型
声发射系统压力容器定位检测
二.项目概述
本次检测是在装置加压过程中进行声发射整体监测和数据采集。压力从3.0Mpa开始对被检柱罐进行数据采集，共进行两个加压循环。根据GB/T18182—2000《金属压力容器声发射检测及结果评价方法》，整个监测过程中得到1个有效的声发射定位源信号，
三.系统配置
声发射系统型号:声华全数字声发射系统-5通
系统参数:
每秒采集、分析、处理、传输与存储HITs至硬盘的能力(个/秒)：7万/秒
每秒采集、分析、处理、传输与存储波形至硬盘的能力(字节MB/秒)：10万MB/秒
主机噪声水平（dB,0dB=1uv 传感器输出）：小于18dB
四.检测过程和检测方式
第一步 勘查现场，确定传感器布置阵列
根据容器的检测部位，共设5个探头（分3层，补焊部位上边1个，中间横排3个，下部1个，排列成三角网络形式进行监测），具体部位如图所示。
椭圆部分（补焊区域）为重点检测部位，1、2、3探头间距400mm，4、2、5探头间距600mm
第二步 制定检验方案，确定加载程序
加载程序图如下图：
L1为3.0MPa；
L2为4.2Mpa；
L3为5.2MPa；
L4为5.25MPa
第三步 传感器的安装
由于是对罐体进行检测，所以传感器采用SR150，传感器安装位置一定要进行打磨，除去油漆、氧化皮或油垢，露出金属光泽，涂抹偶合剂，固定传感器。传感器为易损器件，在使用时要轻拿轻放，防止磕碰。
第四步 仪器调试
设置仪器硬件的工作参数，这些参数一般包括门槛（50dB）、参数间隔（2000μs）、锁闭时间（20000μs）、采样频率（2500KHz）、声速（3.2Km/s）等。背景噪声测定，门槛值一般比背景噪声高5～10dB，多数检测是在门槛为35～55dB的中灵敏度下进行，最常用的门槛值为40dB。仪器在开始采集之前一定要保持良好的接地。如果背景噪声很大，检查现场是否存在噪声源、罐体内部介质是否流动、传感器是否耦合良好等。
通道灵敏度校准
如果在校准过程中某一通道接收不到信号，先检查这一通道所属的采集卡是否开启，然后检查通道参数中该通道的功能选择，选择3的情况下是接收不到任何信号的；如果这些都没有问题则检查前端的连接、前放是否接反等。
第五步 加载实验程序和数据采集
采集之前一定要记得先保存数据，即选择保存数据复选框，然后再开始采集，采集结束后数据会自动保存到你所选的位置。在数据采集过程中要时刻观察数据的变化，现场人员最好远离容器，避免产生不必要的干扰，如果发生人为对罐体的磕碰，应记录时间和磕碰的位置以便后续的分析；如果撞击数随时间迅速增加，应停止加载，直到找到原因方可继续。
五.检验效果和结论
检测结果：
本次检测是在装置加压过程中进行声发射整体监测和数据采集。压力从3.0Mpa开始对被检柱罐进行数据采集，共进行两个加压循环。试验结果见声发射数据图。
根据GB/T18182—2000《金属压力容器声发射检测及结果评价方法》，整个监测过程中得到1个有效的声发射定位源信号AS1。
检验评定结论：
根据GB/T18182—2000《金属压力容器声发射检测及结果评价方法》的声发射源综合等级划分，AS1声发射源综合等级评价为：○代表有信号，×代表无信号
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声源序号 |
升压 保压 升压 保压 |
活度 |
强度 |
综合等级 |
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AS1 |
○ × × × |
非活性 |
高强度 |
C |
根据GB/T18182-2000《金属压力容器声发射检测及结果评价方法》的检测结果评定，建议对上述声发射源在下次检测时进行重点检测。
