球罐的声发射检验方案

１ 范围

声发射检测是天然气球罐总体检测的一个组成部分。本检测方案是先在不开罐的情况下对储罐进行声发射检测，确定储罐本体焊缝可能存在的缺陷的部位和声发射源的级别，而后采用其它检测方法确定可能存在的严重缺陷的尺寸和级别。

２ 检验依据

2.1  NBT.47013.9-2012《承压设备无损检测 第九部分：声发射检测》

2.2  GB/T12604.4－90《无损检测术语·声发射检测》

2.3  《压力容器定期检验规则》

2.4  甲乙双方签订的技术服务合同

３ 检验人员

3.1  凡从事无损检测工作的检测人员，应经过资格认可和鉴定考核合格，持有相应无损检测项目Ⅱ级及以上资格证，并在有效期内持证上岗；

3.2  其它检验人员需具有相应的检验资格，并从事允许范围内相应项目的检验工作；

3.3  检验人员要与使用单位密切合作，按要求做检测时的技术性处理和检验前的安全检查，确认符合检验工作要求后，方可进行检验。

3.4  检验人员的检验工作，应接受质量技术监督部门的监督。   

４ 检验方法

4.1 方法概述

材料中局域源快速释放能量产生瞬态弹性波的现象称为声发射(Acoustic Emission, 简称AE) ，有时也称为应力波发射。材料在应力作用下的变形与裂纹扩展，是结构失效的重要机制。声发射源发射的弹性波最终传播到达材料的表面，引起可以用声发射传感器探测的表面位移，这些探测器将材料的机械振动转换为电信号，然后再被放大、处理和记录。　

4.2 仪器设备

对于1000立方米天然气球罐的检测，为保证足够的定位精度和小信号的检出率，本检测使用北京声华兴业科技有限公司生产的SAEU2S-30型声发射仪，采用28个通道进行罐底整体检测。仪器采用UAE3.2.7源定位检测分析软件, 传感器为SRI150型谐振型传感器，中心频率为150KHz，内置前置放大器增益为40dB,带通频率为60-400KHz。

4.3 设备运行状态主要参数

4.4 检验步骤

4.4.1  检验前的准备工作

A． 审查球罐的制造、安装、检修和运行资料；

B．确定声发射检测采用的通道数和传感器阵列布置方式, 对球罐进行整体监测，检测采用柱面定位算法进行声发射源定位，据此本次检测氧气球罐需布置28个探头，声发射传感器采用150kHz传感器；

C． 在球罐的外表面标出探头具体安装部位，使用手动平铲除掉表面涂层并用浸水砂纸打磨光滑；具体探头布置，需现场检测人员确定。图例：如下图（1）

球罐整体检测共使用28个传感器；上下封头位置各1个传感器；其余传感器分布3圈，沿垂直外表面将

球罐等分为4层，表面间距4872mm；上下温带位置每圈各使用8个传感器，水平外表面等间距3445mm；赤道带使用10个传感器，等间距3898mm；

D．布置信号传输电缆, 安装声发射探头及前置放大器。

4.4.2  声发射检验的加载试验程序如图2所示，各阶段的保压时间，可根据检测时应力释放的实际情况确定，如果保压的10分钟内没有声发射信号出现，也可提前终止保压。升压和降压时间参照NB/T47013.9-2012《承压设备无损检测第9部分：声发射检测》的要求进行，并结合工程的现场情况。